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拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀(guān),或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船、汽車(chē)零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)
查看更多某水廠(chǎng)網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池斜管上部有絨狀積泥現(xiàn)象，經(jīng)大千凈化技術(shù)人員分析斜管上部聚集成片絨狀積泥的主要原因?yàn)椋? 1.該廠(chǎng)源水屬于低濁、多藻微污染水，水中的藻類(lèi)多、有機(jī)物多、濁度低、顆粒少而導(dǎo)致相互碰撞機(jī)會(huì)少、絮凝效果差，故在絮凝池末端出現(xiàn)礬花少、礬花粒徑小、松散和絮體質(zhì)量小的現(xiàn)象，造成礬花聚積在斜管表面； 2.沉
查看更多反沖洗工藝 過(guò)濾器的反洗，主要是指過(guò)濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過(guò)濾器的出水水質(zhì)下降，主要表征：過(guò)濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)，單臺(tái)過(guò)濾器的流量降低。反沖洗的原理：水流逆向通過(guò)濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。 反沖洗的必要性 (1)在過(guò)濾過(guò)程中，原水中的懸
查看更多在中、小型水廠(chǎng)使用較多的是斜管沉淀池，相比較而言，斜管沉淀池處理效果比平流沉淀池好。在實(shí)際應(yīng)用中配水方式和配水均勻性對(duì)沉淀效果的影響很大。 經(jīng)過(guò)絮凝后的水要進(jìn)入沉淀池中，應(yīng)選擇合適的配水方式為使水能均勻地進(jìn)入斜管下方的配水區(qū)，就必須對(duì)反應(yīng)池出口水流進(jìn)行整流。目前，斜管沉淀池常用的整流配水裝置有穿孔花墻、縫隙進(jìn)水墻及下流斜板等幾種形式，它們都
查看更多眾所周知，在目前的加工技術(shù)條件下，高純石英砂的加工離不開(kāi)酸洗，但酸洗提純會(huì)產(chǎn)生大量的含酸、高鹽度、高色度、高濁度廢水，特別是含氟廢水，不妥善處理勢(shì)必會(huì)造成及其嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，酸洗是每一個(gè)高純石英加工同行心中的痛，也是阻礙石英行業(yè)發(fā)展的重大瓶頸！ 石英砂酸洗廢水為什么難處理？ 石英砂酸洗廢水中一般含有氫離子
查看更多雙流式過(guò)濾器是利用“反粒度過(guò)濾”原理，即水自過(guò)濾器的頂部和底部分別進(jìn)入，而由過(guò)濾器的中部排水裝置排出。上部濾層是普通的下向流過(guò)濾方式。下部濾層則是“反粒度過(guò)濾”方式。 運(yùn)行過(guò)程中，上部和下部的水流量與這兩部分的水流阻力有關(guān)。因?yàn)樯蠈訛V料的顆粒小于下層濾料的顆粒，所以上部的水頭損失增長(zhǎng)得快，當(dāng)總的流量不變時(shí)，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，上部水流
查看更多濾池反沖洗的目的和方式 ①目的：是清除截留在濾料孔隙中的懸浮物，恢復(fù)其過(guò)濾能力。 ②方式：濾后水反沖洗；空氣沖洗;表面沖洗。 一般濾池是采用濾后水反沖洗，并輔以表面沖洗或空氣沖洗。 1）反沖洗水的供應(yīng)和排除：一般是用濾后水作為反沖洗用水。反沖洗水可用水
查看更多石英石是一種無(wú)放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材。它是以不飽和聚酯樹(shù)脂（UPR）或甲基丙烯酸樹(shù)脂（PMMA）有機(jī)高分子材料為基體，以石英石粉、顆粒等為填充料，加入顏料及其他輔助劑，經(jīng)過(guò)真空高壓成型的高分子復(fù)合材料。 從礦山開(kāi)采出的石英礦經(jīng)加工后，一般粒度在120目篩下的產(chǎn)品稱(chēng)石英砂。過(guò)120目篩的產(chǎn)品稱(chēng)為石英粉。石英砂是一種堅(jiān)
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